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SLS（選擇性激光燒結工藝），該工藝是1989由美國德克薩斯大學C.R.Dechard提出的，隨后C.R.Dechard創立了DTM公司并于1992年發布了基于SLS技術的工業級商用3D打印機Sinterstation。
SLS利(li)用(yong)粉(fen)末(mo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)在激(ji)光(guang)(guang)照射(she)下燒結的(de)原理(li)，由計(ji)算機控制層層堆結成型(xing)。SLS技術同(tong)樣是(shi)使用(yong)層疊堆積成型(xing)，所不(bu)同(tong)的(de)是(shi)，它首(shou)先鋪(pu)一層粉(fen)末(mo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)，將(jiang)材(cai)(cai)料(liao)(liao)預熱到接(jie)近熔化點，再(zai)使用(yong)激(ji)光(guang)(guang)在該層截面(mian)上掃描，使粉(fen)末(mo)溫度(du)升(sheng)至(zhi)熔化點，然后燒結形成粘接(jie)，接(jie)著不(bu)斷重(zhong)復鋪(pu)粉(fen)、燒結的(de)過程，直至(zhi)完成整個模型(xing)成型(xing)。可選(xuan)材(cai)(cai)料(liao)(liao)種(zhong)類多，價格較低(di)。只要材(cai)(cai)料(liao)(liao)加熱后粘度(du)較低(di)，基(ji)本就可以作為SLS的(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)。包括高分子、金(jin)屬、陶(tao)瓷、石膏、尼龍等多種(zhong)粉(fen)末(mo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)。

工藝優點：
工藝比較簡單。該工藝按材料的不同可以直接生產復雜形狀的原型、型腔模三維構建或部件及工具。
不需要支撐結構。未燒結的粉末即可作為支撐結構。
材料利用率高，因為不存在支撐結構和底座，所有材料均可利用。
精度高。一般受才種類和粉末顆粒的大小等因素影響，精度一般在0.05mm-2.5mm之間。
變形率小

Kings SLS系列3D打印機

A、 成型效(xiao)率高(gao)；優化的(de)掃(sao)描算法和加熱策(ce)略有效(xiao)提高(gao)了成型效(xiao)率，5KG左(zuo)右(you)產品可在24小時內完(wan)成打印。

B、 采(cai)用440*440mm大(da)尺寸成型(xing)缸(gang)可(ke)(ke)以(yi)打印(yin)大(da)尺寸零件，滿足客戶特(te)殊場景下一體成型(xing)的需求。同(tong)時推(tui)拉式成型(xing)缸(gang)可(ke)(ke)以(yi)快速(su)上下機，有(you)效減少了準(zhun)備環節時間(jian)，提升設備利用率。

C、 外(wai)置粉(fen)(fen)缸可(ke)以實現連續送(song)粉(fen)(fen)和隨時補粉(fen)(fen)，無需預先提前加足粉(fen)(fen)即可(ke)開始打印，提高設備(bei)利(li)用(yong)率。

D、設備采用雙刮刀雙向智(zhi)能供(gong)粉系統(tong)，成型件表面質量高，有效減少溢粉量，降低粉末(mo)消耗，提高了材料利用率。

E、  對材料(liao)的(de)(de)耐老化性的(de)(de)優化和快(kuai)速(su)取(qu)缸裝置可(ke)(ke)實現打(da)(da)印完成即可(ke)(ke)取(qu)缸并在短時間恢復加熱繼續打(da)(da)印下(xia)(xia)一(yi)缸，在保(bao)證材料(liao)性能(neng)(neng)不(bu)下(xia)(xia)降(jiang)的(de)(de)情況下(xia)(xia)提高(gao)設(she)備利(li)用(yong)率(lv)，降(jiang)低能(neng)(neng)耗。

F、  設備參(can)數開源可(ke)自定義(yi)，客戶可(ke)以(yi)根(gen)據具體情(qing)況(kuang)修正參(can)數保(bao)證打印質(zhi)量，同時可(ke)以(yi)匹配(pei)PA12，PA12GF以(yi)及灰黑色(se)尼龍等(deng)多種材料。